國內(nèi)帶電清洗最早從上世紀(jì)九十年代開始，最早做的其實(shí)是停電清洗，后面逐步做到帶電低壓、帶電高壓清洗，到2011年帶電清洗國標(biāo)落地，規(guī)定了必須采用絕緣體帶電清洗劑進(jìn)行帶電清洗作業(yè)，使清洗作業(yè)更規(guī)范，更專業(yè)、更安全，同時減少因帶電清洗導(dǎo)致的短路等事故的發(fā)生，提高了安全性。

隨著時間的發(fā)展，電力電氣設(shè)備的日益老化，以及用電場合的復(fù)雜性，不能停電、斷電的場合也越來越多，同時基于環(huán)境保護(hù)、對于清洗劑廢液排放和處理越來越嚴(yán)格。對于帶電清洗的安全性、環(huán)保性有了更高的要求，目前我司受邀參加中國電力科學(xué)院武漢高壓研究所組織的關(guān)于修訂帶電清洗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的研討會，下面簡單介紹下關(guān)于絕緣體帶電清洗劑新行標(biāo)的修訂情況。

1.環(huán)保性。對清洗劑環(huán)保性有了更明確的定義，對清洗劑在急性經(jīng)口、經(jīng)皮、吸入毒性試驗中應(yīng)為無毒，在急性皮膚、眼刺激/腐蝕性試驗中應(yīng)為無刺激。對清洗劑所提供的環(huán)保性檢測報告進(jìn)行檢查，清洗劑成分應(yīng)不含消耗臭氧層物質(zhì)（ODS）和RoHS所規(guī)定的六種有害物質(zhì)（鎘、汞、鉛、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚）。

2.安全性。A類工頻擊穿電壓從之前的30KV提高到40kv（2.5mm間距），體積電阻率從之前的1×1010提高到1×1012（Ω.cm），閃點(diǎn)從80℃提高到100℃，同時新引入無閃點(diǎn)清洗劑概念，無閃點(diǎn)、不燃安全性更高，針對無閃點(diǎn)的清洗劑，沸點(diǎn)大于100℃即可。武漢三氟研發(fā)的無閃點(diǎn)帶電清洗劑，完全能滿足新國標(biāo)要求，安全性更好。

3.清洗效果。參照之前國標(biāo)的污穢物配方，洗凈率從之前的要求大于80%提高到90%，要求更好的清洗效果。

4.其他。針對清洗劑儲存時間、標(biāo)識等做了更清晰、明確的定義。